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精密零件加工工艺流程及材质要求

2020-09-30 14:22:25

随着工业的迅速发展,我们的加工方法的方式,也是在不断的增加,以前的方式是很少的,现在已经变得非常多的,精密零件加工也是一样,那么精密零件加工的几种方式分为哪几种?
  精密零件加工工艺流程有车、铣、刨、磨、钳、冲压、铸造等方式。
  冲压:冲压采用预先制作好的模具用冲床进行冷冲加工,主要进行板金加工,即加工的素材大多都是板材,加工的效率比较高适合大批量生产。
  而精密五金加工工艺流程分为工程模和,连续模,工程模也叫单冲模,有的比较复杂的零件要用好几套模具,而连续模在模具的型腔将产品的形状拆分开好几个部分在一个模具中,这样冲床加工一个行程就是一个成品。高速连续冲床每分钟可以加工三四百个产品。
  车床:精密零件加工的车床属于精密加工机械,有分为普通车床、自动车床、仪表车床和电脑车床。它通过将材料夹持住后进行回转运动,由车刀进行径向或轴向的加工。
  精密加工,并不是什么材料都可以进行精密加工的,有些材料硬度太大,超过了加工机件的硬度,就可能把机件崩坏,所以这些材料是不适宜精密机械加工的,除非是特殊材料制成的机件,或激光切割。那么精密零件加工对材质有怎样的要求?
  对于精密机械加工的材料分为两大类,金属材料和非金属材料。
  对于金属材料来说,硬度为不锈钢大,其次是铸铁,其次是铜,末终是铝。
  而陶瓷,塑料等的加工是属于非金属材料的加工。
  1、先是对材料硬度的要求,对有些场合来说,材料是硬度越高越好,只是限于加工机件的硬度要求,加工的材料不能太硬,如果比机件还硬是无法加工的。
  2、其次,材质软硬适中,至少要比机件硬度低一个档次,同时还要看加工的器件的作用是做什么用,对机件合理选材。
  总之,精密机械加工对材质的要求还是有一些的,并不是什么材质都适合加工的,比如太软或太硬的材料,前者是没有加工的必 要,而后者是无法加工。
  所以,在加工前一定要注意材质的密度,如果密度太大,相当于硬度也很大,而硬度要是超过机件(车床车刀)的硬度,就是无法加工的,不仅仅会损坏零件,还会造成危险,比如车刀飞崩出去伤人等。所以,一般来说,对于机械类加工来说,材料材质要低于机刀的硬度,这样才能被加工。