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影响精密零件加工精度的因素

2020-07-02 16:17:25

众所周知,之所以精密零部件的加工被称为精密机械加工,正是因为其加工工序及工艺要求非常高,对产品的精度要求非常之高,而精密零部件的加工精度包含了位置的精度,尺寸的精度,形状的精度等,下面是我们总结了影响精密零件加工精度的因素:
  (1)机床的主轴回转跳动能对零件的加工精度产生一定的误差。
  (2)机床导轨的精度不准确也能导致精密零件加工工件形状的误差。
  (3)传动部件也能导致工件加工产生误差,这也是工件表面误差产生的主要的因素。
  (4)刀具,夹具种类的不同也会对加工工件的精度产生不同程度的影响。
  (5)在加工切削的过程中由于受力点的位置发生变化会导致系统产生变形,从而产生差异,也能使工件的精度产生不同程度的误差。
  (6)切削力度的大小不同,也会导致工件精度受影响。
  (7)工艺系统受热变形导致的误差,机械加工过程中,工艺系统会在各种热源的作用下产生一定的热变形。
  (7)工艺系统受热而产生的变形经常会导致工件的精度受到影响。
  (8)机床受热而产生变形会导致工件产生变形。
  (9)刀具受热变形会对工件产生很大的影响。
  (10)工件本身受热变形,主要是在切削过程中受热产生变形。
  我们对于精密机械加工或许有不同的理解。如何理解精密机械加工?如何定义精密机械加工?什么是精密机械加工的定义?
  精密机械加工的定义是,按步骤,按工序完成各主要表面的终末加工,包括工件平行度,表面光洁度,表面垂直度,表面硬度等等,使零件的加工精度和加工表面质量达到图样规定的要求的过程。
  平行度要求
  所谓平行度要求,就是要求工件的周围的公差要求,比方是矩形工件,则要求工件四个角的厚度达到一定的公差范围。如果测量四边的厚度达不到公差要求,则达不到平行度要求。这就要重新调整工件,问题可能出现在磨床吸盘,吸盘由于过度使用,出现磨损,导致平行度出现误差;也可能是砂轮没有修整好,或者砂轮出现崩裂,缺口,这时就要重新磨砂轮;也可能是吸盘没有清理干净,这就要重新清理吸盘,仔细清理干净;也可能是工件没有修整好,出现毛刺。
  垂直度要求
  所谓垂直度要求,就是要求工件的侧面和地面达到公差要求。理解的就是正当体,从数轴来看,分为XYZ三面,一般要求XZ,YZ达到公差要求。出现误差也和平行度要求的大致。一般按照平行度要求来处理则可。
  其他要求
  如,光洁度。则要求达到,如镜面效果等。
  精密机械加工其实离我们日常生活中的很多东西都很近,我们日常使用的手机的手机壳,就是铝合金机身,而铝合金机身就是通过精密数控车床精密机械加工生产出来的。几乎所有手机的铝合金外壳都是通过精密机械加工制作出来的,因为这类的外壳要比普通外壳美观,平顺,耐摔。