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机械零部件加工验收要求及自动机械化

2020-09-06 09:36:29

机械零部件加工,一般都参考加工前绘制的图纸,图纸中会表面加工要求,但这样并不能保证加工出来的所有零件都可达标,精密零件加工提醒您,在验收时就需要注意以下问题了。
  一、验收要求
  1.外观检查
  (1)检查机加工件的光洁度是否符合图纸要求。
  (2)检查机加工件外表有无残损、锈蚀、碰伤及螺纹外形和角度是否正确。
  (3)如发现上述问题,应做详细记录,备查。
  2.数量验收
  (1)以供货合同和加工凭单为依据,严格对照图纸检查加工件的材质、规格、及数量,并逐件清查核对。
  (2)做好数量验收记录,写明验收地点、时间、参加人员、种类、品名、应到和实到数量。
  3.质量验收
  (1)要严格按照总装图纸要求的规定和程序进行组装。
  (2)在质量验收时要认真做好记录。加工件出现质量问题,应将详细情况书面通知外协加工单位。视情况决定是否退货、调换。
  (3)有特殊要求的情况下可找加工单位共同验收、组装,安装合格后方可签署验收文件。
  二、验收程序
  1.机械加工件收到后,既派专职验收人员根据合同对照图纸要求对加工件的材质、规格型号、数量进行验收。
  2.验收期限一般为1—2天。特殊情况看使用效果确定。如出现质量问题可向加工单位退货、索赔、加工单位承担经济损失。
  3.一般非生产科签订的加工合同,将由所使用部门直接验收,填写验收报告。
  4.经验收不合格的零部件,验收人员在规定验收期限内检修、退货手续。
  5.特殊精密加工零部件的验收,由专职验收人员组织相关人员共同验收,并详细填写验收报告单。对验收不合格的零部件要详细填写报检单,作为要求提高加工精度的条件和确定以后的零部件外协加工厂家的选择方向。
  自动化是智能精密机械加工中谈论得多的,很多精密机械加工厂形象地把其称之为“机器换人”,都开始不断的尝试。通过将原来原材料处理的离散型精密机械加工方式进行集成,精密机械加工厂把原来的工序通过自动化生产线连接在一起,消 除了中间环节的上下料、储存和搬运,精密机械加工的生产速度和效率将大幅提高。
  但也有精密机械加工厂投产后发现,精密机械加工的成本不但没有降低反而大幅上升了。虽然人员成本减少了,但设备维护成本增加了。由于经济不景气市场下滑,精密机械加工产能不足导致折旧和能耗成本大幅上升,精密机械加工厂难以收回投资,面临亏损压力。
  自动化与信息化是实现智能精密机械加工投资大的部分。精密机械加工厂在做自动化改造前千万要慎重,一定要想清楚自己企业实际的投 资 回 报率,否则成本不降反升。很多精密机械加工企业改造后才发现设备不成熟故障频繁,还不如人工操作方便,结果上百万的智能精密机械加工设备的投入,甚至会拖垮企业。

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