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精密机械加工中抛光工艺应用解析

2019-10-13 00:32:55

随着工业的发展。机械加工的精度和复杂度在不断的进步。尤其是微型计算机的出现。在工业控制领域得到了广泛的应用。极大的提高了加工的效率。使机械加工可以自动化的运行。并具有一定的智能性。在出现问题时。可以通过系统内置的人工专家系统。自行的解决一些问题这些技术上的进步。都是为了提高机械加工的精度和效率。从机械加工的发展可以看出。不同时期的机械产品。较大的区别就体现在加工的精密性上如现在人们的日常生活中。经常能看到很多微型、复杂的机械产品。在制造这种产品的过程中。必然会使用精密机械加工技术无论在汽车大型机械产品还是钟表等微型机械产品中。都需要抛光工艺。机械产品越精密。对抛光工艺的要求也就越高。因此要想提高精密机械加工的水平。

1精密机械加工技术简述

1.1精密机械加工技术的概念

在不同时期。精密机械加工技术的概念也有一定的差异。主要的差别就体现在表面的粗糙度上这个标准只是暂时的标准。随着机械加工水平的提升。精密机械加工的精度一定会得到大幅的提升。从机械加工的发展就可以看出。在工业发展的初期。汽车等大型机械产品就可以称为精密加工除了加工的精细之外。较新的概念也包括了加工的效率。在以往的机械加工中。为了提高加工的准确性。需要消耗大的工作量。这样必然会消耗多的时间。因此降低了加工的效率。这显然不符合现代工业发展的情况因此较新的概念中。在促进加工精度进步的同时。也要促进加工的效率的进步。精密加工的方法有很多。如抛光布轮、砂带磨削等。通常情况下。精密机械加工技术都是通过新加工设备。来促进加工的精度和效率的进步。

1.2精密机械加工的特点

与普通的机械加工相比精密加工除了在加工精度上有高的要求外。加工的效率也有一定的提升。这符合目前机械制造的发展趋势随着机械加工领域的发展。加工的设备和技术都在不断的进步。为机械领域的进步提供了基础。加工的准确性和效率逐渐提高。逐渐就形成了精密机械加工的概念由此可以看出。精密机械加工的一个特点就是自身不断进步。精密机械加工技术随着时间的推移。加工的精度不断提高其次在不同的机械产品加工中。精密机械加工会表现出不同的形式。如涂附磨具的加工中。砂带磨削就具有很高的加工精度。而且加工的效率很高。正是由于砂带磨削的这些特点。使其在精密机械加工中得到了广泛的应用但是目前砂带设备的生产技术。大多掌握在国外的公司中。国内的砂带机床还处于起步阶段。机床的自动化程度较低。与国外的产品相比质量也有一定的差异。要想提高我国机械加工设备生产水平。建立在精密机械加工特点的基础上。

1.3精密机械加工中表面处理技术

在机械加工中。表面处理技术一直都受到人们的重视。表面的处理不仅关系到产品的美观。也是赋予材料表面某种功能特性通常情况下。表面处理技术有两种方式。一种就是在表面加上一些覆盖层。二种就是利用物理和化学等手段。对材料表面的形状、成分等进行改变在具体的机械加工中。可以使用物理作业的方式等方式。在零部件表面增加一层具有特殊性能的材质:也可以使用热处理等技术。来改变材质表面的形状和成分但是在进行这样的表面处理技术之前。先要对材料的表面进行抛光处理。只有材料表面的光滑度达到一定的标准后。才能进行下个环节的加工由此可以看出。抛光是机械加工表面处理的一个环节。也是非常重要的环节。

2精密机械加工中抛光工艺的应用

在机械加工中。抛光就是利用一定的设备。对零部件的表面进行处理。从而降低零部件表面的粗糙度。这样的加工工艺就是抛光在实际的加工过程中。抛光不能提高零部件的几何尺寸和精度。只是针对零部件表面的一种加工工艺。除了使工件表面加光滑外。有时候需要消除工件表面的光泽。也可以通过抛光来实现随着抛光工艺的发展。已经出现了化学抛光、CMP抛光等技术。利用这些先进的抛光工艺。极大的提高了加工零件表面的光滑度。同时也在一定程度上提高了加工的效率。尤其是抛光机床的使用。使得抛光加工可以自动化的进行。较大程度上减少人员的操作现在的机械加工精度已经达到了微米级别。人眼已经无法直接进行观察。依靠人员操作显然无法完成加工。因此现在的抛光加工在向自动化和智能化发展智能化的抛光工艺。

需要建立在诸多领域技术结合的平台之上。计算机技术就是必备的技术之一此外。还需要机械加工技术。由于抛光技术一般主要应用于机械再加工中对于目前的抛光技术而言。其还有很大的发展潜力。并能够在未来的发展过程中不断融入新的技术。从而改善现在抛光技术中存在的不足当然。为了能够让抛光技术具备实用性和有效性。要进一步发展技术。从而满足现代以及未来技术领域的需求。