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超精密机械加工的前景分析

2019-10-29 10:46:12

21世纪的精密加工发展到超精密加工的历程,相对来说,比较复杂而且难度较大。目前,超精密技术加工已日趋成熟,已逐渐形成体系,包括超精密切削,超精密磨削,超精密特种加工等等,虽然机械加工行业对超精密加工还没有做出比较准确的定论,但超精密加工仍然在向高的层次发展。

1机械制造加工的概念及现状分析

(1)机械制造加工:广义的机械制造加工就是凡能用机械手段制造产品的过程;狭义的机械加工是用车床,钻床,磨床,冲压机等专用机械设备制作零件的过程。

(2)机械加工的现状分析:目前,机械制造业的世界格局正在发生重大的改变,世界的经济重心已经开始向亚洲转移,机械制造业的产品结构,生产模式也在发生迅速的变化,这些又给我国带来了很难得的机遇。无论何时,挑战与机遇并存,我们应该正视现实,积极的面对挑战,抓住机遇,全面深化改革,以振兴和发展我国的机械制造业为已任,使我国的机械制造业在短时间内赶上世界的先进水平。

2超精密技术加工在未来机械领域的发展前景

在机械制造业,超精密这个词对许多人来说,已经不再陌生了,因为它同其他复杂的高新技术一样,经过一段时间的熟悉和运用,被大众所了解。超精密技术加工领域包含了很多IT,机械和电气控制等方面的技术,在设备的操作方面和使用也是非常复杂的。而我国在80年代中期出现了具有世界水平的超精密机床和部件,但从整体发展水平方面来说,我国与外国产品产品相比,还存在着很大的差距。从世界经济,技术发展的方向来看,超精密加工将向高精度,大型化,智能化,绿色化等方向发展。面向21世纪的超精密加工技术的发展趋势体现在以下几个方面:

2.1精密化

精密加工的核心主要体现在对尺寸的精度,仿形精度,表面质量的要求。航天,航空工业,人造卫星,民用客机等等,在制造的过程中都运用了大量的精密和超精密加工技术,如人造卫星的姿态轴承和遥测部件对观测性能影响很大。

2.2智能化

以智能化的设备来降低机械加工的过程对人工经验的依懒性,一直是机械制造领域所追求的目标之一。机械加工设备的智能化的水平直接关系到加工的稳定性和加工的效率,这在超精密加工过程中体现的为明显。

2.3信息化

信息,物质,能源是制造系统的三大要素。随着计算机,自动化和通讯网络技术在机械制造业中的运用,信息化的作用显得越来越重要。在产品制造过程中加大信息的投入,已成为决定产品成本的关键因素。机械制造过程的实质是对制造过程中的各种信息资源的收集,输入,加工和处理的过程,较终形成产品可以看做是信息的物质表现,因此,制造业需要使生产信息化,以此来适应21世纪快速,生产需求。

3我国超精密机械加工的发展状况以及发展趋势

3.1国内的发展状况

我国在进入20世纪80年代后,国内的各个行业相继投入了很多的人力,物力对超精密加工技术进行了深入的研究,逐渐研制出了多的超精密加工设备,这些设备标志着我国在超精密加工技术方面迈上了新的台阶。尽管如此,我国在大型超精密机床方面,还是比较落后的,从而严重影响了我国国防技术的发展。

3.2国内的发展趋势

近年来,我国的超精密加工技术在70年代末期有了很大进步,80年代中期出现了具有世界水平的超精密机床和部件。北京机床研究所是国内进行超精密加工技术研究的主要单位之一,研制出了很多不同类型的超精密机床,部件和相关的高精度测试仪器等,清华大学对集成电路超精密加工设备,磁盘加工及检测设备等方面进行了很深入的探究,并且有许多相应的产品问世。

4超精密机械加工的发展前景

超精密机械加工是获得高形状精度,表面精度和表面完整性的手段。超精密机械加工是现代机械制造业的较主要的发展方向之一,已经成为竞争取得成功的关键技术,因为技术和国防工业的发展离不开超精密加工技术,同时也是为来技术的发展基础,另一方面很多新的技术机电产品要提高加工精度,这就促使了超精密加工技术得到发展和推广,使机械产品的质量,性能和可靠性得到普遍的提高,大大提高了产品的竞争力。


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