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机械加工生产过程及机械加工磨床保养注意事项

2020-09-10 09:46:36

机器的生产过程是指从原材料(或半成品)制成产品的全部过程。对机器生产而言包括原材料的运输和保存,生产的准备,毛坯的制造,零件的加工和热处理,产品的装配、及调试,油漆和包装等内容。生产过程的内容十分广泛,现代企业用系统工程学的原理和方法组织生产和指导生产,将生产过程看成是一个具有输入和输出的生产系统。
  在生产过程中,凡是改变生产对象的形状、尺寸、位置和性质等,使其成为成品或者半成品的过程称为工艺过程。它是生产过程的主要部分。工艺过程又可分为铸造、锻造、冲压、焊接、机械加工、装配等工艺过程,机械制造工艺过程一般是指零件的机械加工工艺过程和机器的装配工艺过程的总和,其他过程则称为辅助过程,例如运输、保管、动力供应、设备维修等。工艺过程又是由一个或若干个顺序排列的工序组成的,一个工序由有若干个工步组成。
  工序是组成机械加工工艺过程的基本单元。所谓工序是指一个(或一组)工人,在一台机床上(或一个工作地点),对同一工件(或同时对几个工件)所连续完成的那一部分工艺过程。构成一个工序的主要特点是不改变加工对象、设备和操作者,而且工序的内容是连续完成的工步是在加工表面不变、加工工具不变、切削用量不变的条件下
  走刀又叫工作行程,是加工工具在加工表面上加工一次所完成的工步。
  制定机械加工工艺过程,确定该工件要经过几道工序以及工序进行的先后顺序,仅列出主要工序名称及其加工顺序的简略工艺过程,称为工艺路线。
  工艺路线的拟定是制定工艺过程的总体布局,主要任务是选择各个表面的加工方法,确定各个表面的加工顺序,以及整个工艺过程中工序数目的多少等。工艺路线拟定须遵循一定的原则。
  磨床要有专人负责保养和使用,定期检修,确保机床处于良好状态。
  1.作业完毕,机件各处,尤其是滑动部位,应擦试干净后上油。
  2.清 除磨床各部位之研磨屑。
  3.必 要之部位,上防锈。
  使用以上磨床保养注意事项
  1.研磨前,请校正砂轮平衡。
  2.依工物材质、硬度慎选砂轮。
  3.主轴端与砂轮凸缘应涂薄油膜以防生锈。
  4.请注意主轴旋转方向。
  5.禁止使用空气清洁工作物及机器。
  6.请注意油窗油路是否顺畅。
  7.吸尘箱,过滤钢,请每周清洁一次。
  8.吸力弱时请检查吸尘管是否有粉屑堵塞。
  9.保持吸尘管道清洁,否则会引起燃烧。
  磨床吸盘之保养
  磁铸吸盘或电磁吸盘之盘面为工作物研磨精度能否求出之基础,应妥为维护、保养。若工作物精度差了或盘面有所损伤,盘面再研磨,盘面精度合乎要求,才能确保工作物之精度。
  磨床润滑系统之保养
  润滑油于使用一个月以调换,以后每3-6个月后调换一次,油槽下方有泄油栓,可资利用。并请注意,换油时,将槽内部及过滤器一并清洗。