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精密技术在机械制造业中的应用

2019-07-30 17:25:55

1、计算机技术的应用

目前,精密技术在我国的应用已不再局限于航空航天等少数部门,已扩展到了国民经济的许多领域,应用规模也有较大增长计算机技术综合应用了机械技术发展的新成果以及现代电子、光学和计算机等高新技术,是高科技领域中的基础技术。精密机械加工的核心主要体现在对尺寸精度、仿形精度、表面质量的要求。近年来,汽车、模具零部件、金属加工大都采用以CNC机床为中心的生产形态,进行于L加工时,也大都采用加工中心、CNC电加工机床等先进设备,高速、高精度钻削加工已提上议事日程。近年来,随着数字控制CNC加工技术的发展,性能良好的加工中心设备使许多零件的加工为方便。利用这些设备如何能加工出为零件,已成为企业关心的问题。

2、数控加工技术的应用

为了满足现代先进制造与加工技术的需要,提高生产效率和改善零件的加工质量,精密加工技术和超精密加工技术已成为目前高科技技术领域的基础。随着科学技术的发展,机械产品的结构越来越合理,其性能、精度和效率日趋提高,新换代频繁,生产类型由大批大量生产向多品种小批量生产转化。因此,对机械产品的加工相应地提出了高精度、高柔性与高度自动化的要求。自动化技术的成功应用,不但提高了效率,保证了产品质量,还可以代替人去完成危险场合的工作。对于批量较大的生产自动化,可通过机床自动化改装、应用自动机床、专用组合机床、自动精密生产线来完成。精密数控加工是一种综合运用了计算机技术、自动控制技术、测量技术等先进技术的典型机电一体化产品。其控制系统复杂、价格昂贵。例如:数控饭金机床包括数控剪板机、数控激光切割机、数控冲床、数控弯板机、焊接机、火焰切割机等。正是由于数控技术在饭金机床上得到了很好的应用,解决了饭金加工中存在的零件精度高、形状复杂、批量大等问题,而且在生产中的应用大大提高了饭金加工能力、使饭金件在质量上、产量上得到保证,同时也大大地降低了工人的劳动强度。

3、工业机器人技术

现代制造技术主要以提高精度和生产率为目的。在提高生产率方面,自动化程度的改善是各国致力发展的方向。随着计算机技术、微电子技术、网络技术等的快速发展,机器人技术也得到了飞速发展。机器人控制技术的主要任务就是控制工业机器人在工作空间中的运动位置、姿态和轨迹、操作顺序及动作的时间等。具有编程简单、软件菜单操作、友好的人机交互界面、在线操作提示和使用方便等特点。机器人是一种可以搬运物料、零件、工具或完成多种操作功能的专用机械装置;由计算机控制,是无人参与的自主自动化控制系统;他是可编程、具有柔性的自动化系统,可以允许进行人机联系。可以通俗的理解为机器人是技术系统的一种类别。目前,已成为柔性制造系统、计算机集成制造系统等现代制造系统的重要组成部分,使人们从较差的工作环境中解脱出来,并提高产品质量和生产效率。

近些年来,各种新兴技术快速发展,传统机械技术也受到严峻挑战。随着加工精度技术的发展,精密技术已成为在竞争中取得成功的关键技术。因此,为了使我国的科技不断发展,应根据国情加大对精密加工工艺以及特种超精密加工设备的研究,并力图降低超精密加工技术的成本,拓宽超精密加工技术的应用领域,将我国的精密加工技术提升到世界先进水平。